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關於矽膠複模工藝,看這一篇就夠了
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詳解真空複模的優點和缺點

2019-07-02

現在很多產品可以采用真空複模的方式加工,比如塑膠類的汽車手板模型、醫療器械結構件模型、數碼通訊類手板模型、透明類的亞克力、PC等,還有軟膠類的透明軟膠、有顏色的透明軟膠等,那麽什麽是真空複模呢?它又有哪些優點和缺點呢?下麵就來給大家詳解一下吧。

真空複模技術是利用產品原型(快速原型件、CNC手板)在真空狀態下製作出矽膠模具,並在真空狀態下采用如PU、ABS等材料進行澆注,從而克隆出與產品原型相同的複製件。

真空複模加工有很多優點,具體如下:

①.成本低廉,產品生產周期比較短。廢料少,加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。

②.適用於小批量產品加工和生產,做出一個原版後就可以根據原版進行複製,而CNC加工就需要車床一個一個地進行手板製作。

③.良好的製模操作性。固化成型後的軟模皆為透明或半透明狀,具有較好的拉伸強度,便於切割分型。

④.加工失敗幾率小。隻要原版沒有問題,複製品自然也不會出錯。

⑤.良好的重複性。製模用的矽膠在固化前具有良好的流動性,配合真空脫泡,可以準確保持模型的細致結構及飾案。

真空複模手板也有很多缺點,比如易縮水變形,因為經過高溫加熱再冷卻後就會收縮,從而導致變形,一般誤差在0.2mm左右。此外,真空複模手板一般隻能耐60度左右的高溫,在強度和硬度方麵也低於CNC手板。


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