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模具快速成型技術起到的作用

2019-08-29

在競爭日益激烈的市場經濟中,模具製造業快速成型技術同樣起到了重要作用,是先進製造技術群中的重要組成部分。它集中了計算機輔助設計和製造技術、激光技術和材料科學技術,在沒有傳統模具和夾具的情況下,快速製造出任意複雜形狀而又具有一定功能的三維實體模型或零件,約新產品開發和模具製造、修複的費用。節應用於航空、航天、汽車、通訊、醫療、電子、家電、玩具、軍事裝備、工業造型(雕刻)、建築模型、機械行業等領域。在模具製造業中利用快速成形技術製得的快速原型,結合矽膠模、金屬冷噴塗、精密鑄造、電鑄、離心鑄造等方法生產模具。

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那麽它具有哪些特點呢?首先它采用逐漸增加材料的方法(如凝固、焊接、膠結、燒結、聚合等)來形成所需的部件外型,由於RP技術在製造產品的過程中不會產生廢棄物造成環境的汙染,因此在當代講究生態環境的今天,這也是一項綠色環保的製造技術。其次是為激光技術、數控技術、化工、材料工程等多項技術,解決了傳統加工製造中的許多難題。快速成形技術在我國的廣泛應用,為我國製造型企業的發展起到了支撐作用,提升了企業對市場的快速響應能力,提高了企業的競爭力,同時也為國民經濟增長做出了重大貢獻。

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3D打印手板模型的優勢

1.複雜製造能力好,可完成傳統方法難以完成的製造。產品複雜,研製時隻有通過多輪的設計-原型機生產-試驗-修改設計-原型機再生產-再試驗過程,通過原型機重複試驗才能及時發現問題並修正。但原型機的產量極小,采用傳統製造方式的時間長、成本高,造成研製的周期長,費用高。

2.小批量製造成本低、速度快,可顯著降低研製風險、縮短研製時間。3D打印手板不需要傳統製造方式的鑄錠、製胚、模具、模鍛等過程,可以快速、低成本地進行原型機生產,且整個生產過程數字化,可隨時修正、隨時製造,在短時間內進行大量的驗證性試驗,從而顯著降低研製風險、縮短研製時間、降低研製費用。

3.材料利用率高,可有效降低生產成本。傳統的製造是“減材製造”,通過在原材料坯件上進行切削、擠壓等操作,把多餘的原料去除,加工出所需部件形狀,加工過程中去除的原材料難以回收利用,原材料浪費嚴重。3D打印隻在需要的地方添加原材料,材料利用率極高,能夠充分利用昂貴的原材料,顯著降低的成本。

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