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矽膠複模概述

矽膠模具適合新產品開發階段,較小批量(20-30件)樣件的試製,矽膠模具具有良好韌性,
能夠製作結構複雜、花紋精細、無拔模斜度甚至倒拔模斜度的零件,製作周期短,製品質量高。
矽橡膠模一般選用矽橡膠模具和反應型聚氨酯材料,具一種比較普及的快速模具製造工藝。

矽膠複模優缺點

什麽是矽膠複模?

  複模指的是利用原有的原形或者樣板,在真空狀態下製作出矽膠模具,並在真空狀態下采用PU材料進行澆注,從而克隆出與原樣板相同的複製件。

矽膠複膜工藝要求:

  1.原型:在製作矽膠模之前,需要製作原型。原型可以采用比較常見的ABS材料,CNC加工即可。

  2.矽膠模原型準備好之後,開始製作矽膠模。八個小時幹化後,將矽膠模切開,取出原型。此時矽膠模準備完畢。

  3.注型:將液體樹膠材料注入矽膠模,幹化後即可。矽膠模使用壽命大約為20模次。

矽膠複膜優缺點:

  優點是時間快,花費少,加工失敗幾率小等。利用一個矽膠模具可以做出20多件同樣的產品。大大降低了產品的開發費用、周期和風險。

  缺點是模具不耐酸堿,不耐老化,壽命短,模具表麵易出現痕跡、條紋、不光滑現象,產品精度不高。

矽膠覆膜工藝要點:

  1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。

  2、為防止模具矽膠物性變化,建議不加矽油。

  3、為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時後使用。

  4、硬模也可用樹脂製作。

矽膠複模應用範圍:

  主要用於新產品外殼開發、智能產品外殼、汽車改裝、醫療外殼、玩具禮品行業,工藝禮品行業,家具裝飾裝潢行業,人物複製,建築裝飾裝潢行業,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業的產品複製及模具製作。


TREATMENT PROCESS

產品複模加工過程展示