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3D打印常用的製作工藝有哪些?

2019-08-05

3D打印常用的製作工藝有哪些?3D打印常用的製作工藝:
1.有限差分熔融沉積成型3D打印技術。

熔融沉積成型.jpg

熔融沉積成型(FDM)是一種添加材料的製造技術。它是軟件數學分層的定位模型,通過加熱層擠出熱塑性纖維。有限差分法適用於幾乎任何形狀和尺寸的複雜幾何建築耐用零件,它是ABS、聚碳酸酯和PC材料等三維印刷工藝中一的材料。

2.第二步。SLA光固化快速成型3D打印技術

sla光固化成型.jpg

SLA光固化快速成型技術是一種由紫外(UV)激光在增加材料的過程中在機筒中產生的一種光致聚合物樹脂。在計算機輔助製造和計算機輔助設計軟件(CAD/CAM)的幫助下,利用紫外激光在形狀上繪製出預先編程的設計或光還原表麵。
(3)SLS選擇性激光燒結三維打印技術;

SLS選擇性激光燒結.jpg

SLS選擇性激光燒結采用大功率CO2激光熔製或燒結粉末熱塑性添加劑製造層技術。激光通過掃描斷麵的三維數字描述,選擇性地在粉床表麵生成粉體材料。在每個橫截麵掃描中,粉末床通過一層厚度減小,施加一層新材料,並且重複該過程直到部分完成。
3D打印汽車保險杠手板模型助力企業新產品搶占市場
在新產品開發過程中,時間對於新產品開發公司來說是非常重要的,而新產品開發都需要進行手板打樣,如果能夠快速的打樣就能大大的縮短新產品的開發時間,而且也方便產品的快速迭代。3D打印手板模型助力企業新產品搶占市場。
而3D打印就能夠快速的實現手板打樣,隻要設計好了模型文件,快就能24小時內把手板給打印出來,這大大減少了手板製作時間,在製造業中,想在短時間內製作出較為完美的新產品,就需要通過做手板模型來實現,如果你做手板模型就選擇直接開模具的方式來製作,一旦圖紙設計有問題,這樣會導致模具報廢,造成不可估計的成本損失。

20180525164804484.jpg

而且如果手板有問題,隻需要修改模型文件,還能立即重新打印,目前手板打印一般選擇的是光敏樹脂來進行的,光敏樹脂強度高,韌性好,表麵光滑,而且打印成本低,非常適合手板的打樣。
手板可以做為產品定型量產的根據,就可以直接開模具批量生產,使產品上市周期大大縮短。手板模型協助了製造業,製造業出產的產品需求銷量才能開展下去,正是為製造業快速出產產品和上市而呈現的一個職業,產品快速占據市對製造業來說非常有利的,關於產品研製來說,就需求速度快、產品高端、產品不呈現問題,手板模型正是保充了這3點,有了手板模型,咱們的產品就能快速上市,將上市時刻減縮,提高產品的競爭力。

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泡芙直播app下载网址进入ioses-泡芙直播app下载网址进入ioses下载最新版-泡芙直播app下载网址进入ioses破解版安装-泡芙直播app下载网址进入ioses安卓-泡芙直播app下载网址进入ioses苹果三維將大量的汽車零部件係統通過3D打印技術引進,並成功通過了測試。汽車印刷外殼可以通過各種想法定製,打印出不同形狀和圖案的外殼。目前,研發團隊已創造出15種幾何造型、有機造型,有十幾種顏色可供選擇。整個過程持續兩周。與傳統方法相比,製造汽車外殼需要兩到三個月的時間。此外,這種3D打印方法允許用戶定製自己的個性化汽車外殼,使每輛車都少有。目前,這些熱塑性材料印刷外殼可用於Copen的前後保險杠和擋泥板,據說它既耐用,又能抵抗紫外線輻射。目前泡芙直播app下载网址进入ioses-泡芙直播app下载网址进入ioses下载最新版-泡芙直播app下载网址进入ioses破解版安装-泡芙直播app下载网址进入ioses安卓-泡芙直播app下载网址进入ioses苹果三維已掌握這種打印技術,可以打印出真正能夠使用的汽車保險杠、大包圍、車燈、汽車內飾外飾等配件,既能實現個性化又能保證產品的強度。

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