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金屬3d打印,金屬3d打印汽車改裝

2019-08-21

金屬3d打印金屬3d打印汽車改裝。隨著科學技術的發展和汽車工業化的應用需要,金屬功能件的快速成型直接製造已成為快速成型的主要發展方向。目前,可直接製造金屬功能零件的主要金屬三維打印工藝包括:選擇性激光燒結技術、直接金屬粉末激光燒結技術、選擇性激光熔煉技術、激光近淨成形技術和電子束選擇性熔煉技術。

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一、選擇性激光燒結(SLS)

選擇性激光燒結(SLS)顧名思義是一種液相燒結機理。在成形過程中,粉末材料部分熔化,粉末的固體芯被保留。固體顆粒的後續重排和液相凝固結合使粉末致密化。

二、選擇性激光熔化(SLM)

SLM技術是在SLS的基礎上發展起來的,兩者的基本原理是相似的。SLM技術需要完全熔化金屬粉末,直接形成金屬零件。因此,在高功率密度激光的激光束開始掃描之前,水平粉末輥先在加工室的基板上放置金屬粉末,然後激光束根據電流的剖麵信息選擇性地熔化基板上的粉末。層以生成當前層。然後,可通過提升係統將該層的輪廓降低至該層厚度的距離。然後,滾壓粉輥在已加工的當前層上放置金屬粉末。設備轉移到下一層進行加工,直至整個零件加工完成。整個過程在真空或氣體保護處理室中進行,以避免金屬與其他氣體在高溫下的反應。

三、電子束選擇性熔化(EBSM)原理

與激光選擇性燒結和激光選擇性熔融相似,電子束選擇性熔融(EBSM)是一種利用高能高速電子束選擇性轟擊金屬粉末的快速製造技術,從而實現粉末材料的熔化和成形。EBSM技術的過程如下:首先在粉末平麵上鋪一層粉末;然後,在計算機控製下,電子束根據截麵輪廓信息有選擇地熔化,金屬粉末在電子束轟擊下熔化在一起,結合在形成部分下方,逐層堆積,直至整個部分熔化。在此基礎上,去除多餘的粉末,得到所需的三維產品.主機的實時掃描信號經數模轉換和功率放大後傳輸到偏轉線圈。電子束在相應的偏轉電壓產生的磁場下偏轉,實現選擇性熔化。經過十多年的研究,對電子束電流、聚焦電流、作用時間、粉末厚度、加速電壓和掃描方式等工藝參數進行了正交試驗。對地層的影響時間很大。

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四、激光熔覆式成型技術(LMD)

激光熔化和沉積(LMD)是桑迪亞國家實驗室在20世紀90年代提出的,後來在世界許多地方得到了發展。雖然它們的名稱不同,但它們的原理基本相同,在成形過程中,粉末通過噴嘴在工作平麵上采集,激光束也聚集到點處,粉末光作用點重疊,通過移動工作台或噴嘴獲得沉積的熔覆層實體。

五、直接金屬粉末激光燒結

金屬零件的製備通常有兩種方法,一種是間接法,即SLS法,聚合物包覆金屬粉末的直接法是直接金屬粉末激光燒結法(DirectMetalLaserSintering,DMLS)。自1991年在魯伊夫納查托夫斯大學開展金屬粉末直接激光燒結研究以來,采用SLS工藝直接燒結金屬粉末的三維零件是快速成型製造的最終目標之一。與間接SLS工藝相比,DMLS工藝的主要優點是消除了昂貴、耗時的預處理和後處理工序。

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